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    合成樹脂瓦生產工藝操作流程

    發布日期:2021-03-27
    現今,國內合成樹脂瓦的生產工藝已經非常成熟,穩定嫻熟的生產技術支持和嚴格的產品質量把控使得合成樹脂瓦在市場上越來越受到歡迎。下面簡要整理了一下合成樹脂瓦的生產工藝流程分享給大家:
     
    一、混料:將原材料(PVC樹脂、輕質碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠料等)按照一定比例倒入混料機錐形料斗,原材料由風機抽取通過螺旋桿輸送至混料機封閉式料桶,混合后通過混料機下料口卸料至不銹鋼料箱中,料箱加蓋,蓋中間挖有規則圓洞。卸料口與料箱蓋圓洞之間由管道連接,形成封閉式卸料空間。
     
    二、上料:料箱轉運至擠壓機上料機旁,由人工將混合原料鏟至上料機錐形料斗。原料通過螺旋桿輸送至擠出機錐形料斗。螺旋桿出料口與擠壓機進料口之間用塑料袋連接,形成封閉式卸料空間。
     
    三、擠出:原料進入擠出機倉室,經電加熱至200℃左右,原料呈熔融狀態。設備內熔融狀態的樹脂進入模具的封閉模腔,充滿模腔后塑料擠出形成片狀樹脂(即合成樹脂瓦底層)。為了使成品具有防火、抗老化功能,片狀樹脂表面覆蓋一層ASA涂層。將ASA料倒入擠出機配套設備錐形料斗中,投料時直接將塑料袋遮蓋住整個投料口。設備加熱175℃,ASA熔融后直接覆著在片狀樹脂表面,形成一層均勻的涂層。
     
    四、成型:片狀樹脂通過雙滾軸壓花后進入成型機形成規格瓦狀。成型機采用風機及循環水間接冷卻。
     
    五、切割:在成型機傳動作用下,半成品瓦片切割成預訂長度的瓦片。
     
    六、檢驗:切割后的產品進入檢驗工序,不合格產品回收利用,合格產品進入成品待售區。
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